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  在真空電鍍工藝中，PP塑料受限于自身的物理特性，表面無孔、張力不好，密度小、極性非常小，一般的真空電鍍底漆涂料很難直接附著到PP塑料基材上去，造成真空鍍膜的附著力不穩(wěn)定，易掉鍍層的現(xiàn)象時有發(fā)生。目前行業(yè)內(nèi)解決附著力不良問題有兩種方法。

一、火焰處理法

  通過火焰處理改變其表面張力提高涂層附著。其作用是在塑料表面產(chǎn)生親水組分，使真空電鍍的底漆涂料更好的與PP塑料底材相結(jié)合。因為塑料表面的張力值一般要求達(dá)到41達(dá)因左右。而聚丙烯材料本身的表面張力值僅為31達(dá)因，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到生產(chǎn)要求，火焰處理技術(shù)可以改變其表面張力，使其表面致密度超過48達(dá)因左右。

二、PP真空電鍍底漆處理法

  PP底材表面張力不好，在真空電鍍底漆之前打一層PP真空電鍍底漆就可以解決PP底材與底漆或者鍍層與面漆的附著力的難題，工藝流程通常是：素材表面清潔→噴PP真空電鍍底漆→3-5um→(推薦烘烤3-5分鐘*60℃) →噴UV底漆→烘烤固化→真空鍍膜→噴UV面漆→烘烤固化→成品下線→全檢包裝。

  當(dāng)然，并不是采用了上述兩種方法就能萬無一失了，其他前處理的清潔工藝也要注意，特別是底材上的清潔尤其重要，具體效果以試樣為準(zhǔn)。